Вертикальные кристаллизаторы типа OVC
ПРОДУКТОВОЕ ОТДЕЛЕНИЕ: ВЕРТИКАЛЬНЫЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР ТИПА OVC
Типы конструкции
При разработке вертикального кристаллизатора типа OVC компания БМА уделила большое внимание теоретическим основам процесса кристаллизации компания БМА уделила большое внимание теоретическим основам процесса кристаллизации для обессахаривания межкристального раствора. В результате были разработаны кристаллизаторы, в которых высоковязкие утфели даже с соотношением «несахара/вода», равным 4, без затруднений могут быть охлаждены до конечной температуры в 40°C.
Вертикальные кристаллизаторы типа OVC с охлаждением фирмы БМА успешно эксплуатируются как в свеклосахарной, так и в тростниковосахарной промышленности. В настоящее время БМА предлагает исключительно вертикальную модель. Успех этого кристаллизатора основан на следующей конструктивной особенности: охлаждающая система из блоков охлаждающих элементов, где вода перекачивается противотоком к утфелю. Вся охлаждающая система колеблется на 1 м по вертикали. Эти колебания, а также симметричное расположение охлаждающих труб обеспечивают оптимальный режим времени пребывания и охлаждение утфеля. Систему приводят в движение шесть гидравлических цилиндров, расположенных на крышке кристаллизатора.
Расположенный вверху медленно вращающийся распределитель равномерно распределяет поступающий утфель по всему поперечному сечению аппарата. На стороне утфеля во всем аппарате нет ни подшипников качения или скольжения, ни сальниковых уплотнений.
Преимущества и особенности
- Большой выход конечного продукта благодаря четко заданному распределению времени пребывания
- Прекрасный эффект самоочистки поверхностей охлаждения
- Возможность охлаждения высоковязких утфелей
- Компактная вертикальная конструкция для установки на открытых площадках
- Оптимальный теплопереход между утфелем и охлаждающей средой
- Гидравлические цилиндры – простой привод колеблющейся по вертикали охлаждающей системы
- Оборудование защищено от перегрузок гидравлическим предохранительным клапаном
Стандартные типоразмеры вертикальных кристаллизаторов типа OVC с охлаждением и с колеблющимися пучками охлаждающих труб
| Тип | Диаметр (мм) | Производительность по утфелю (м³/ч) | Полезный объем (м³) | Площадь охлаждающей поверхности (м²) | Высота цилиндра (мм) |
|---|---|---|---|---|---|
| OVC 5.2 x 15.5 | 5 200 | 15.5 | 220 | 406 | 15.5 |
| OVC 5.2 x 19.5 | 5 200 | 19.5 | 300 | 406-580 | 19.5 |
| OVC 5.2 x 21.5 | 5 200 | 21.5 | 340 | 580-638 | 21.5 |
| OVC 5.2 x 24.7 | 5 200 | 24.7 | 400 | 580-754 | 24.7 |
| OVC 5.2 x 27.5 | 5 200 | 27.5 | 467 | 638-870 | 27.5 |
| OVC 5.2 x 30.1 | 5 200 | 30.1 | 533 | 754-986 | 30.1 |
| OVC 5.2 x 33.5 | 5 200 | 33.5 | 600 | 870-1102 | 33.5 |
| OVC 5.2 x 36.4 | 5 200 | 36.4 | 667 | 870-1218 | 36.4 |
Фирма оставляет за собой право на внесение технических изменений
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ РЕШЕНИЕ ПО МОДЕРНИЗАЦИИ
С 2021 года помимо производства запатентованных вертикальных кристаллизаторов типа OVC, ООО «БМА Руссланд» также осуществляет модернизацию действующих кристаллизаторов различных производителей.
Данное технологическое решение БМА (также называемое «ретрофит») оптимально для технически устаревших видов кристаллизаторов, в случаях, когда:
- В виду долгого срока эксплуатации наблюдается чрезмерный износ приводов лопастного вала, труб систем охлаждения, а также корпусов
- Наблюдается обрастание системы охлаждения утфельной «коркой»
- Кристаллизатор способен работать только если вязкость утфеля не превышает 1000 Па·с (10 тыс. пуаз), что не дает возможность охлаждать утфель ниже 45°С
- Соотношение площади охлаждающей поверхности к полезному объему кристаллизатора низкое (около 1 м²/м³)
Помимо увеличения выхода готовой продукции, завод получает:
- Современный кристаллизатор в существующем корпусе по цене вдвое ниже нового оборудования
- Систему охлаждения с эффектом самоочистки
- Возможность организации до 3 контуров охлаждения утфеля
- Замкнутую систему охлаждения без подпитки в сезон
- Соотношение площади охлаждения к объему >1,8 м²/м³
- Охлаждение высоковязкого утфеля (до 2 000 Па) до 38°С
Результаты модернизации на Жабинковском сахарном заводе (Беларусь) и заводе в Азербайджане доказывают эффективность решения при низких затратах.
Срок выполнения работ - около 7 календарных месяцев.